TK-D滾筒干燥機/冷卻器：效率最大化，節(jié)省能源，降低產(chǎn)品溫度

結合TK-D進行干燥和冷卻

TK-D鼓式干燥機/冷卻器是Allgaier成功的TK和TK +系列干燥機/冷卻器的高級開發(fā)，可將產(chǎn)品冷卻至約50°C。然而，在某些應用中，例如用于鑄造砂或在生產(chǎn)預拌產(chǎn)品（例如建筑膠）中，對于所供應的干燥材料，需要非常低的溫度接近環(huán)境溫度或冷卻空氣溫度。這就是新TK-D的開發(fā)人員進來的地方：固態(tài)冷卻到特別低的溫度是通過單殼設計結合滾筒中單獨的干燥和冷卻區(qū)域實現(xiàn)的。由于使用了以前冷卻的空氣而不是環(huán)境空氣，對于特殊產(chǎn)品，固體甚至可以冷卻到10°C以下的溫度。雙錐回轉真空干燥機

在具有分隔壁的中央腔室的兩部分式構造中，為了將產(chǎn)品從干燥區(qū)進料到冷卻區(qū)，將廢氣流分別從干燥區(qū)和冷卻區(qū)排出并除塵。在將干燥機中充滿水分的廢氣除塵并釋放到大氣中時，溫暖但干燥且除塵的較冷廢氣可以作為預熱的干燥空氣再循環(huán)到過程中，從而從干燥和溫暖的固體中回收熱量。干燥過程中的熱量回收與蒸發(fā)冷卻（即，冷卻過程中固體中殘留水分的再蒸發(fā)）相結合，可提高效率，并節(jié)省多達20％的能源。

另外，空氣流的分開進料和排出允許固體和空氣之間的不同工藝配置。

平行或逆流干燥，可以相互獨立地與

平行或逆流冷卻

干燥的空氣和固體流能夠逆流，特別適用于非常高效的高溫處理和固體煅燒，然后立即冷卻。干燥區(qū)或加熱區(qū)可以*獨立于冷卻區(qū)進行配置和優(yōu)化。

維護友好

憑借其單殼設計，新型TK-D非常易于維護。滾筒通常具有較大的直徑，因此，可以很容易地接近滾筒的整個長度，以進行檢查和維護工作。此外，為了進行檢查和維護，TK-D在滾筒本體本身和烘干機外殼上都有大尺寸的開口（稱為檢修孔）。它們位于容易且安全地接近的位置。因此，可以快速地識別出鼓殼受磨損侵害的區(qū)域，并且易于維修或更新。阿爾蓋爾公司為各地的工作人員提供了必要的服務，并提供專門的監(jiān)督服務。

案例分析

TK-D已被證明在一系列工業(yè)應用中有效。因此，已經(jīng)可靠地證明了其功能。一種典型的應用是在拉丁美洲的一家干燥建筑材料工廠，該工廠將初始水分含量約為5％的0 – 3 mm天然沙子干燥至殘留水分低于0.4％。根據(jù)當前的環(huán)境空氣溫度在20到°C之間，以下冷卻將執(zhí)行到40到50℃之間的溫度。由于即使在較高的環(huán)境溫度下，客戶所要求的低干燥產(chǎn)品溫度也無法通過多殼體干燥/冷卻鼓筒實現(xiàn)，因此，這些要求是促使客戶決定購買TK-D的主要原因。

憑借TK-D滾筒干燥器/冷卻器，Allgaier Process Technology提供了高效，多功能，堅固且緊湊的干燥冷卻滾筒，這歸功于其單殼設計特別易于維護且具有成本效益。TK-D具有高品質并能在低溫下干燥，給人留下了深刻的印象，可廣泛用于各種應用，尤其是在礦物，建筑材料和原材料行業(yè)。