屏蔽立體袋夏季印刷應注意的事項
在屏蔽立體袋凹版印刷中，由于氣候的影響給許多企業(yè)帶來了一定的損失，使企業(yè)逐漸認識到，由于氣候對塑料印刷質量的變化，造成了多種影響，產(chǎn)品質量下降，產(chǎn)量低；烹飪袋也因氣候的影響，造成高破碎率，食品廠損失。因此，夏天來臨時夏天溫度高、濕度大會影響塑料印刷，如何控制？介紹時應注意的事項:
一、溫、濕干度的控制
在夏季來到，因為溫度升高，超出了印刷所要求的印刷適應溫度，屏蔽立體袋印刷中正常出現(xiàn)干版、堵版、印不上色；尤其是淺網(wǎng)部分更難掌握，造成廢品。因此，合格的企業(yè)安裝空調(diào)或安裝水冷式進排氣系統(tǒng)，以控制車間溫度不要過高。一般印刷溫度控制在18-28℃之間。夏季印刷濕度:首先，濕度太小，不能滿足印刷濕度的要求，這也會導致印刷質量差，增加靜電產(chǎn)生的電荷量。在嚴重的情況下，靜電放電會引起火災。每年因靜電導致火災的企業(yè)多，也造成了一定的損失。有條件的企業(yè)，因為濕度少，按裝了加濕器，無條件的企業(yè)應安排專人定時用濕布拖地，來增加濕度，提高印刷適應度。第二，雨天和霧天濕度過大會給印刷帶來損失。特別是在制作表面印刷袋時，由于高濕度和高溫，塑料薄膜和印刷油墨會吸收水分，不*的印刷干燥(假干燥)會導致一次粘合、二次粘合、褪色、變色、滲透、轉移等現(xiàn)象。復合強度差，層狀，皮膚提高等，造成廢品。蒸煮包裝袋用尼龍膜易分層，破碎率高。抽真空抽不住，因為尼龍薄膜大的缺點易吸潮，造成性能下降。重癥患者在印刷時拉伸變形，不允許重疊印刷等現(xiàn)象。屏蔽立體袋印刷油墨不管是表印的，里印的，還是其它種類的等等都易吸收空氣中水分，造成性能下降達不到要求，因此有條件的企業(yè)按裝了除濕裝置，無條件的企業(yè)也采取了除濕的化工材料，如：石灰粉、變色硅膠等材料來降低濕度?？稍谲囬g里掛個干濕溫度儀來控制溫度、濕度，印刷濕度控制在55%-75%之間。
二、印刷油墨、溶劑的選用
首先，屏蔽立體袋印刷企業(yè)應根據(jù)凹版印刷機的印刷性能和印刷速度，確定高、中、低檔印刷油墨，以及印刷版輥是手動版、飛鏢版還是電子雕刻版進行油墨選擇。各印刷機的性能不同，印刷速度也不同，使用的油墨標準也不同，像印刷版輥一樣，手版輥的制版時深，電子雕刻版輥淺，兩版輥的品質也不能比較。因此油墨的生產(chǎn)也分高檔的中檔的低檔的，各檔次的油墨的質量也是不一樣的，揮發(fā)速度也不同，粘度也不同，用料的質量也就不一樣。因此所選用的油墨標準也就不一樣。
其次，企業(yè)應根據(jù)屏蔽立體袋彩色印刷袋的要求進行油墨溶劑的選擇，確定正面印刷的反面印刷是*的。在過去幾年中，很多企業(yè)都用復合包裝袋印刷中采用的油墨代替背面印刷油墨來表面印刷油墨，復合包裝袋的剝離強度差，有油墨的地方脫皮、貼層、殘留異味的現(xiàn)象不符合包裝裝飾的要求。復合包裝袋應必須采用里印油墨；蒸煮包裝必須采用*的油墨和*的溶劑。應根據(jù)油墨供應商所要求的方法正確使用，正確選擇溶劑，方可保證印品的質量。溶劑的選擇選擇達到國標的溶劑。夏季印刷時，印刷屏蔽立體袋工人易于掌握各種溶劑的揮發(fā)速度，改變了調(diào)整。如果溶劑不合格，揮發(fā)速度不一致，印刷母版很難掌握，容易產(chǎn)生異味或假干燥，產(chǎn)品質量達不到要求。塑料凹版印刷常用的溶劑為：甲苯、二甲苯、乙丙醇、正丁醇、醋酸乙脂、丁酮等。一般印刷企業(yè)均應備用。如果承印物是聚酯薄膜（PET）、尼龍薄膜（PA）、鋁鉑（AL）等，也必須選用*的油墨和*的溶劑。
三、印刷的質量控制
到了夏天，由于溫度過高，濕度過高，屏蔽立體袋印刷油墨的揮發(fā)速度也很快。如果印刷師傅沒有及時掌握或及時了解氣候變化，也很容易造成廢品，所以夏季印刷時必須掌握以下幾點:
1、刮墨刀的壓力
屏蔽立體袋印刷在使用刮墨刀時，必須要有一定的壓力，要讓刀片刀刃穿過油墨層直接接觸版面起到刮墨的作用。在目前凹印機中許多廠家是采用氣動壓力，使用時一般壓力在2kg-3kg之間為適宜，無氣動壓力需要手動調(diào)整，調(diào)整的壓力能起到刮凈油墨為宜不需太大。淺網(wǎng)印刷相對刮刀壓力應少一些。
2、刮墨刀的角度
屏蔽立體袋在印刷過程中,刮墨機的角度根據(jù)板輥網(wǎng)點的深度進行調(diào)整,而不是一個角度到底。一般刮板和版輥的接觸角度在45°到60°之間。當版輥過淺時，刮刀的角度就應變小，版輥過深時刮刀的角度就應過變大，這是刮墨刀角度的調(diào)整原理。
3、印版膠輥的質量
屏蔽立體袋在印刷淺網(wǎng)版過程中，壓印膠輥的質量好壞、膠輥的軟硬度和膠輥上的清潔度對印品的質量都有很大有影響。目前，印刷機上一般有兩種膠輥:一種是膠輥；第二種是聚氨酯橡膠輥。本質區(qū)別在于價格問題和耐溶劑性。只要膠輥保持清潔、光滑、壓力均勻，就能基本滿足要求。如果在印刷過程中出現(xiàn)壓花，特別是實心部分出現(xiàn)斜條紋，壓力調(diào)節(jié)無效時，應更換橡膠輥。因此，膠輥在印刷中也起到了不可忽視的作用。
4、油墨的工作粘度
油墨粘度的調(diào)整取決于印刷機的機器速度和印版滾筒的深度。機器速度下的油墨粘度相對較低，機器速度下的油墨粘度相對較高，版輥網(wǎng)孔深度處的油墨粘度相對較大，版輥網(wǎng)孔淺處的油墨粘度相對較小。這就是油墨在印刷中的工作粘度，以及油墨在任何時候的粘度調(diào)整原理。在普通印刷中，油墨中的稀釋劑不斷揮發(fā)，這需要添加稀釋劑以降低粘度。加入稀釋劑時在油墨泵中加入稀釋劑，或加入新油墨時加入更多稀釋劑，以防止整卷圖案顏色不一致。淺網(wǎng)版印刷油墨粘度不易過高。
5、溶劑揮發(fā)速度的調(diào)整
稀釋劑不是單一的溶劑，而是多種溶劑組成的。各種溶劑具有各種溶劑的功能，也可根據(jù)各種溶劑的揮發(fā)速度按一定比例配制。稀釋劑可分為:速干型、中干型和慢干型。印刷時可根據(jù)自已的印刷機速來配制的。這一點也是對印刷質量的高低起到了很大的作用。
6、烘箱溫度的控制
干燥系統(tǒng)是決定屏蔽立體袋凹印機印刷速度的。從低檔到高檔打印機，它們的干燥系統(tǒng)是不同的設備。從單烤箱到雙烤箱和多功能烤箱，烤箱。其主要目的一是提高印刷機速，二是將印物圖案干燥*，提高油墨在薄膜上面牢固度和讓油墨中稀釋劑*干燥，防止假干，造成回粘或制袋后出現(xiàn)氣味。因此，干燥系統(tǒng)應與印刷機速度配合，并根據(jù)印刷材料的設計面積調(diào)整烘焙溫度和空氣量。烤箱溫度為100m/min，烤箱溫度應控制在BOPP、PET、PE、CPP50-55C、BOPA60-65C。白墨、金墨、銀墨應在60-65℃。
您是否還有很多關于屏蔽立體袋的問題，可以搜索蘇州屏蔽立體袋,常州屏蔽立體袋,鄭州屏蔽立體袋,昆山屏蔽立體袋,南京屏蔽立體袋,您還可以搜索蘇州諾世德包裝了解。
