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技術文章

蔡司三坐標助力采埃孚傳動部件的制造丨友碩客戶案例

閱讀:358          發(fā)布時間:2023-7-7

      當我們走進柳州采埃孚的生產(chǎn)車間時,機器作業(yè)的聲響伴隨著我們的腳步聲。在這里,有一臺默默耕耘了25年的蔡司PRISMO三坐標。作為世界上大規(guī)模、品種齊全的生產(chǎn)制造傳動部件和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的跨國公司,采埃孚一直以精益求精為目標。正是因為這份執(zhí)著和追求,柳州采埃孚從建立之初就選擇了蔡司。

      早在德國采埃孚就已經(jīng)驗證了ZEISS PRISMO三坐標測量效率高、性能可靠的良好口碑。因此,采埃孚在1995年成立時也果斷選擇了蔡司的PRISMO三坐標。這臺三坐標需要保障機加工零件的工序檢驗,測量效率、測量準確性、優(yōu)良的性價比是選擇蔡司的重要因素。

 

 

 

 

      目前,柳州采埃孚擁有三臺蔡司三坐標。在使用ZEISS PRISMO 25年的時間里,我們深刻感受到蔡司三坐標的機器穩(wěn)定性高、故障率低、測量準確。ZEISS CALYPSO測量軟件操作簡單,有些測量功能特別實用,例如:螺紋孔的測量功能,大大提高了螺紋孔位置度的測量準確性。在蔡司三坐標這些優(yōu)點的保障下,我們質(zhì)量部的工作效率和工作質(zhì)量得到了很大提升。

 

 

 

 

      舉個例子:之前供應商為我們生產(chǎn)一個零件,他們使用的三坐標測量一個半球形SΦ164的尺寸,由于零件表面上有很多小凹槽,供應商的三坐標測量是通過單點測量避開凹槽。然而,對于這種只有部分球體的零件,由于測量點數(shù)不夠多,測量準確性就會大打折扣。這導致我們使用該產(chǎn)品后,由于零件球體尺寸不準,造成零件磨損很快。

      之后,我們采用了ZEISS PRISMO三坐標測量該零件。通過蔡司的掃描測量,對只有部分球體的表面測量了大約6,000個測量點,同時自動去除了粗大誤差點。最終,按照這個測量尺寸,供應商調(diào)整加工后,零件達到了合格要求。

      蔡司的特點之一是快速適應用戶需求。無論是不同用戶、不同時期還是不同產(chǎn)品,蔡司都會及時開發(fā)針對性的服務。

      此外,蔡司的PiWeb測量報告輸出功能,為測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析提供了很大的便利。Flyscan掃描測量技術大幅提升了測量效率。而AUTOCAD模型導入功能則實現(xiàn)了自動生成測量程序,減少了程序員的編程工序。這些技術的應用,使得蔡司能夠更好地滿足客戶的需求,提高工作效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

      強大的自動識別功能:測量環(huán)節(jié)所有的結(jié)果都能匯總分析,通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計和匯總,能自動識別出差異,直接提取出尺寸質(zhì)量的波動情況,便于用戶進行技術分析。

      智能化便捷使用:三坐標能向更智能化,簡單化發(fā)展,增加人機語音指令互動,操縱盒無線連接,光學測量和接觸式測量更好結(jié)合,測量結(jié)果實時顯示等。


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