一直以來浪費油墨、固廢處理困難等問題都是困擾印刷企業(yè)的問題；在近年來應(yīng)對變暖，保護環(huán)境的情況下，固廢處理和節(jié)能環(huán)保的設(shè)備更是得到印刷企業(yè)的青睞。
我公司研發(fā)生產(chǎn)的膠印機200L集中供墨系統(tǒng)，就有效的解決了固廢、微量廢處理、節(jié)能環(huán)保等的問題；
實現(xiàn)專色油墨調(diào)配自動化標(biāo)準(zhǔn)化；
實現(xiàn)四色油墨集中供墨；

膠印機200L集中供墨系統(tǒng)

微量危廢集中供墨系統(tǒng)與傳統(tǒng)的供墨系統(tǒng)相比有如下優(yōu)點：
1-1、放置新的油墨桶后，無需進行桶內(nèi)空氣排除作業(yè)。
1-2、除掉了傳統(tǒng)*供墨系統(tǒng)壓盤上面的排氣閥門或其他排氣裝置。
1-3、包裝桶里面的油墨用完后，讓壓盤上升時，無需向桶內(nèi)充填壓縮空氣，節(jié)約能源。
1-4、壓盤的密封圈與包裝桶間的擠壓力小，包裝桶有微小變形時不影響使用。
1-5、壓盤不與油墨接觸，壓盤上面見不到油墨，即使更換油墨桶，壓盤底部也見不到油墨。
1-6、壓盤不與油墨接觸，不存在油墨從壓盤密封圈處溢出現(xiàn)象。
1-7、壓盤不與油墨接觸，油墨包裝袋為PE材料，對食品級的供墨系統(tǒng)不擔(dān)心塑化劑超標(biāo)問題。
1-8、油墨在抽取的過程中始終處于與空氣隔絕狀態(tài)，沒有VOCS氣體的產(chǎn)生，無需在供墨系統(tǒng)上方安裝VOCS氣體收集罩。
1-9、油墨一直處于與空氣隔絕狀態(tài)，里面塑料袋四周的油墨不會氧化結(jié)皮，可以通過其他設(shè)備將袋中的油墨擠壓干凈，目前測試的結(jié)果未擠壓前油墨在袋子和油墨的重量小于3kg ,擠壓后袋子連同油墨0.75kg左右。
1-10、油墨處于密封容器里面，更換油墨桶時，見不到油墨，干凈環(huán)保，操作簡便。
2、能源消耗180kg油墨，1.1度電左右， 年消耗40噸油墨的印刷企業(yè)，年電費消耗245度，按1.2元/度電計算，年電費消耗300元左右，其他損耗100元左右，共計400元左右，進口供墨系統(tǒng)40噸油墨年用電大約是7000元到1萬元。
膠印機200L集中供墨系統(tǒng)是一款科技型產(chǎn)品，高性能，高質(zhì)量，投資回報率高，油墨利用率高，固廢少，耗能低，微量危廢集中供墨系統(tǒng)，值得擁有。