彩色酒瓶生產(chǎn)工藝

彩色酒瓶的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。建議選擇以下方法試行： 1、前處理段。玻璃瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想； 2、預(yù)熱段。前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶好在到達(dá)噴粉室時(shí)要使受噴工件有一定的余熱，以變增加粉沫的附著力； 3、酒瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較，此段*，否則工件上若吸附有多塵埃，加工后的工件表面就會有多顆粒狀，使品質(zhì)降低； 4、噴粉段。此段關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問題了，要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì)，花錢請技術(shù)好的師傅還是劃得來 5、烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn)，一般6米為好。

牙口乳白料玻璃瓶牙口乳白料玻璃瓶

乳白制品

使用碎玻璃，純堿，硝酸鈉，碳酸鋇，石英沙等十幾中原料制造而成，經(jīng)過1600度高溫融化塑形等工藝制作出來的一種容器，可以根據(jù)不同的模具生產(chǎn)出不同形狀的玻璃瓶，主要有各種酒瓶、飲料瓶、醬菜瓶、蜂蜜瓶、罐頭瓶、汽水瓶、碳酸飲料瓶、咖啡瓶、茶杯、0.5公斤/2.5公斤/4公斤酒壇等各種異型玻璃瓶，。玻璃瓶具有密封透光能夠*保存對濕度高度敏感的產(chǎn)品。

乳白玻璃是行業(yè)內(nèi)的楷模,致力于內(nèi)部管理,致力于內(nèi)部培訓(xùn),為玻璃行業(yè)培養(yǎng)了許多優(yōu)秀的人才.

乳白瓶的工藝流程

乳白瓶生產(chǎn)工藝主要包括：

①原料預(yù)加工

將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。

②配合料制備

③熔制

玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

④成型

將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

⑤熱處理

通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

乳白瓶生產(chǎn)流程

首先要設(shè)計(jì)確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后 注入模具，冷卻、切口、回火，就形成乳白瓶。乳白瓶一般有剛性標(biāo)志，標(biāo)志也由模具形狀制成。乳白瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機(jī)械吹制和擠壓成型三種。

乳白瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數(shù)化學(xué)品接觸都不會發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其制造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復(fù)使用等特點(diǎn)。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調(diào)味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點(diǎn)，如重量大、運(yùn)輸存儲成本較高、不耐沖擊等