HZB系列下引式灰碴輸送泵公司擁有上千臺(tái)運(yùn)用案例，倉(cāng)泵附件在材質(zhì)和技術(shù)方面通過(guò)*優(yōu)化改進(jìn)，進(jìn)料閥，排氣閥使用壽命20萬(wàn)次以上，出料閥等耐磨面均內(nèi)襯耐磨陶瓷，有效提高了使用壽命。據(jù)系統(tǒng)需要，在輸灰管道上設(shè)置一定數(shù)量的物料助推器，使物料在流化的同時(shí)向前輸送。運(yùn)行中，適當(dāng)改變物料助推器的空氣進(jìn)入量，即可控制物料輸送濃度，使設(shè)備在佳狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。

　　該泵專為多點(diǎn)排灰

 HZB系列下引式灰碴輸送泵的特點(diǎn)是公司擁有上千臺(tái)運(yùn)用案例，倉(cāng)泵附件在材質(zhì)和技術(shù)方面通過(guò)*優(yōu)化改進(jìn)，進(jìn)料閥，排氣閥使用壽命20萬(wàn)次以上，出料閥等耐磨面均內(nèi)襯耐磨陶瓷，有效提高了使用壽命。據(jù)系統(tǒng)需要，在輸灰管道上設(shè)置一定數(shù)量的物料助推器，使物料在流化的同時(shí)向前輸送。運(yùn)行中，適當(dāng)改變物料助推器的空氣進(jìn)入量，即可控制物料輸送濃度，使設(shè)備在佳狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。

　　該泵專為多點(diǎn)排灰排碴，產(chǎn)量較少，比重較大和安裝空間受限而設(shè)計(jì)。因此倉(cāng)泵容積較小，進(jìn)料時(shí)間短，輸灰管道大，輸送時(shí)間短，運(yùn)行控制簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。

以4碴臺(tái)泵串聯(lián)運(yùn)行為例。在排灰斗下以串連方式設(shè)置4臺(tái)灰碴輸送泵，設(shè)置相應(yīng)物料助推裝置，共用一根輸送母管，在1臺(tái)灰量較多的灰碴泵上設(shè)置1臺(tái)料位計(jì)，出口端設(shè)置一臺(tái)出料閥，用于輸灰后的除塵鎖氣。

　　當(dāng)壓力變送器檢測(cè)到符合輸送壓力值時(shí)，4臺(tái)灰碴輸送泵的進(jìn)料閥同步開啟，當(dāng)灰量較多的灰碴泵料位計(jì)檢測(cè)到料滿時(shí)，4臺(tái)灰碴泵進(jìn)料閥同步自動(dòng)關(guān)閉，（為防止料位計(jì)損壞時(shí)設(shè)備失控，進(jìn)料設(shè)有備用時(shí)間控制）然后依次自動(dòng)開啟出料閥，氣源控制閥等。粉體在噴吹流化和物料助推器作用下進(jìn)入輸送管道，調(diào)試中，適當(dāng)調(diào)節(jié)物料助推器的空氣進(jìn)入量，即可穩(wěn)定控制輸灰濃度。在輸送中壓力變送器檢測(cè)到壓力下降到一定值時(shí)，表明泵內(nèi)物料己輸送完畢，自動(dòng)延時(shí)將輸送管道吹掃干凈后，依次自動(dòng)關(guān)閉氣源控制閥、出料閥等，空氣經(jīng)倉(cāng)頂料氣分離器過(guò)濾后排入大氣，粉體在重力作用下落入受料倉(cāng)，即完成一次物料輸送進(jìn)入下一工作循環(huán)。系統(tǒng)采用PLC可編程控器及隔模屏為核心控制元件，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的現(xiàn)地或遠(yuǎn)程控制，自動(dòng)化程度高。適用于安裝高度受限、排灰量較少，排灰排碴點(diǎn)多，物料比重大、磨削性較強(qiáng)、硬度較高的粉粒物料輸送中。設(shè)計(jì)當(dāng)量輸送距離一般≤600m，垂直爬高50m，粉粒度≤6mm，含水率≤3%，物料高瞬時(shí)溫度≤200"C的工況中。

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