平板式鋁塑包裝機(jī)產(chǎn)品說明

1、本機(jī)具有鋁鋁∕鋁塑整機(jī)一機(jī)二用功能，可分體包裝運(yùn)輸，合并時采用定位銷連接，螺栓固定,裝配簡便。

2、模具采用鍵槽定位，可調(diào)快開手柄裝夾。成形模與熱封模安裝時無須校平行及左右移動之調(diào)整，換模非常簡便。

3、藥版（成品）沖切后采用頂桿輔助下料，確保設(shè)備每次沖切時藥版均能順暢出料。

4、平板式鋁塑包裝機(jī)總機(jī)長為4.35米，工作臺面加長型，操作更順暢。

5、主機(jī)采用變頻調(diào)速：（其沖裁次數(shù)可用20至70次/min）根據(jù)行程長短以及充填物加料難易等因素來設(shè)定相應(yīng)的沖裁次數(shù)，可進(jìn)行低速調(diào)試，待熟練后在一定范圍內(nèi)達(dá)到相應(yīng)高速運(yùn)行。

6、采用伺服牽引系統(tǒng)：行程從（40-120mm）任意可調(diào)，特例可調(diào)170mm，即在該范圍內(nèi)可隨意設(shè)計版塊尺寸。

7、成形加熱板自動閉合，將塑料浪費(fèi)限制在一版程之內(nèi)。采用壓緊對版加熱，縮短了塑片加熱長度，降低了加熱功率及溫度，從而增強(qiáng)了塑片的穩(wěn)定性。

8、氣墊熱封：停機(jī)時由氣缸自動將網(wǎng)紋板升高.消除了泡罩停留時由熱輻射造成的變形現(xiàn)象,便于網(wǎng)紋板的清理工作,同時起到超壓力之緩沖作用,有利于延長機(jī)器使用壽命。

9、上下網(wǎng)紋雌雄配合熱封:即正反兩面均為點(diǎn)狀網(wǎng)紋（也可進(jìn)行線密封）,由于應(yīng)力相等,避免了版塊卷曲現(xiàn)象,同時提高了密封性能。

10、配兩組合加料器:其充填率可達(dá)99%以上,消除了異形及由于高速運(yùn)行所造成的充填缺片現(xiàn)象。

11、設(shè)有接片（PVC）工位，使片材完片或斷片后更加便于接片。

12、本機(jī)可根據(jù)不同藥片及膠囊選用不同形式的加料器。可選用加料器如：旋轉(zhuǎn)震動軌道落料式、推板式、傾斜篩片式、膠囊充填控料式等等。

13、本設(shè)備下方傳動區(qū)與上方操作區(qū)*采用不銹鋼板密閉隔離，避免了設(shè)備工作時兩區(qū)間交叉污染，更加便于清潔。

14、批號工位采用加熱打印，字跡清晰明朗。

15、具有良好的機(jī)械性能，傳動平穩(wěn)、精度適宜、低噪音，無明顯振動和異常熱變形。

16、凡與藥物或內(nèi)包材接觸的材質(zhì)符合GMP要求，設(shè)備外表采用304不銹鋼和透明有機(jī)玻璃防護(hù)罩，便于觀察及增強(qiáng)操作人員的安全性。

17、設(shè)備急停安全裝置,提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。

18、具有電子計數(shù),批號,壓痕切線,沖裁以及完斷片自動停機(jī)報警等一條龍流水線，工藝流暢，生產(chǎn)過程直觀。