污泥烘干一體機工作原理是將污泥，經(jīng)上料、成型機切條后、落入網(wǎng)帶（網(wǎng)帶可以分多層），并在多層網(wǎng)帶之間走S行運動。位于網(wǎng)帶底部的風機將熱泵系統(tǒng)產(chǎn)生的熱風透過各層網(wǎng)帶吹起，上部風機抽走潮濕的熱風，同時帶走污泥中的水分，高溫高濕氣體經(jīng)冷凝（冷凝水排出），二次換熱形成高溫低濕氣體，送入網(wǎng)帶循環(huán)。通過調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的速度和成型機的速度可控制物料停留時間，控制出料的含水率。 污泥干化一體機主要利用密閉式熱風循環(huán)冷凝工

污泥干化一體機主要利用密閉式熱風循環(huán)冷凝工藝，對污泥進行低溫干化，有效的提高了干化效率，降低能耗。設備采用熱泵加熱技術、熱回收利用技術、梯度式加熱制冷技術，具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，實現(xiàn)了對污泥的穩(wěn)定化、無害化及減量化處理。

 

在污泥輸送至污泥干化機進行干化前，須首先將污泥使用壓濾機進行壓濾，壓成含水率在80-85%左右的泥餅。也可以使用疊螺機，將泥水混含物抽入疊螺機，進行泥水分離。無論是用那一種方式，得到含水率在80%左右的電鍍污泥的泥餅。前期的泥水分離，采用機械脫水的形式，運行成本*低。

使用流水線形式的污泥烘干機，則終壓濾過或疊螺過的污泥輸入污泥切條機，切成面條狀的污泥，再送輸入污泥流水線進行烘干機處理。將污泥切成面條狀，在于增大污泥的受風面，因污泥容易受熱，提升污泥的加熱效果。無論是熱泵+烘干房的形式，還是流水線式的危廢污泥烘干機(即所謂的帶式低溫污泥干化機)，其熱源均來自于環(huán)保節(jié)能的熱泵烘干機。

帶式低溫污泥干化機，污泥由進料口至出料口的行程由所需要的干度而定，可以通過調(diào)整流水線的行進速度，一般在2小時左右。熱泵產(chǎn)生的熱量，通過風機組由下而上加熱污泥，設備的工作溫度一般在60-70度左右，是一種低溫的污泥干化技術。故而不需要另外配污泥的除臭裝置。烘干機冷凝除濕裝置所生產(chǎn)冷凝水，可以直接排放，也可以將其導回沉淀池反復利用。

帶式低溫污泥干化機是一種節(jié)能環(huán)保技術，核心是除濕熱泵。除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結合。污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干；傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90％轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放；
帶式低溫污泥干化機所謂的低溫是整個工藝中非常重要的部分。低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在 300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。

工業(yè)危廢污泥及相關材料包括有：電鍍污泥、皮革污泥、生化污泥、石化污泥、制藥污泥、農(nóng)藥污泥、飼料污泥、生物制劑、寵物飼料、寵物零食、含鎳污泥、含銅污泥、含鉛污泥、含錫污泥、含重金屬污泥、含鉻污泥、含鎘污泥、醫(yī)院臨床廢物廢水處理污泥、農(nóng)藥廢水處理污泥、木材防腐廢水處理污泥、含氰污泥、堿或有機溶劑清洗滋補品設備產(chǎn)生的污泥狀剝離物、含有染料、顏料、油墨、油漆殘余物的廢棄包裝廢水處理污泥（染料涂料行業(yè)）、有機樹脂行來的生產(chǎn)廢水處理污泥、感光材料的廢水處理污泥、電鍍行業(yè)的電鍍槽渣、槽液及水處理污泥、金屬和塑料表面酸(堿)洗、除油、除銹、洗滌工藝產(chǎn)生的腐蝕液、洗滌液和污泥、金屬和塑料表面磷化、出光、化拋過程中產(chǎn)生的殘渣(液)及污泥、電鍍水處理污泥、鉛(酸)蓄電池生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢鉛渣及鉛酸(污泥)、鉛鑄造業(yè)制品業(yè)的廢鉛渣及水處理污泥、有機磷化合物廢物的廢水處理污泥、有機物廢物的廢水處理污泥、含醚類廢物的廢水處理污泥、從含鹵化有機溶劑生產(chǎn)、配置、使用過程中產(chǎn)生的廢物(水處理污泥及廢載體)。