蘇州噴涂廠靜電噴塑技術(shù)是今年來發(fā)展迅速的表面處理技術(shù)。其特點(diǎn)是無(wú)溶劑、環(huán)保、粉料可回收,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),使用方便,涂料顏色多樣化,可以滿足不同耐候性的需求。但是,靜電噴涂設(shè)備中的靜電管道經(jīng)常出現(xiàn)一些缺陷,影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和性能。下面蘇州噴涂廠的小編就簡(jiǎn)單的介紹下粉末吐粉的原因。

成因分析：粉末受潮結(jié)團(tuán)而致流化效果差,輸粉管中粉末濃度不均勻,流化板被粉末堵塞,供粉裝置流化效果差。粉管、粉泵、文丘管、靜電針、噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致出粉量不均勻,出現(xiàn)吐粉現(xiàn)象。輸粉管直徑減小,粉管內(nèi)氣流太低,短時(shí)間高耗后引起壓縮空氣波動(dòng),粉泵的問題。

解決方法：

一、改善粉末貯存環(huán)境,粉末使用后及時(shí)封箱避免粉末受潮。

二、做好供粉設(shè)備維修保養(yǎng)。

三、及時(shí)清理噴房設(shè)備配件上的粉末堆積,并更換磨損配件。應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)粉管,保持內(nèi)徑*,應(yīng)增加粉良?xì)夂蜐舛葰?應(yīng)在高耗點(diǎn)前安裝貯氣筒或排空氣罐內(nèi)的積水。

蘇州噴涂廠的小編提醒大家,在實(shí)際粉末噴涂生產(chǎn)中,我們須精細(xì)化管理每一道工序,對(duì)與出現(xiàn)的問題對(duì)癥下藥,盡量避免重復(fù)出現(xiàn)類似涂層缺陷,這樣才能在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高粉末涂裝質(zhì)量,蘇州噴涂廠11年噴涂經(jīng)驗(yàn)專注于噴涂加工工藝,以上就是對(duì)于靜電噴塑工藝中吐粉原因和解決方法的分析,如果想要了解更多關(guān)于蘇州噴涂廠的噴涂加工工藝,歡迎來廠考察指導(dǎo),我們真誠(chéng)期待與您的相識(shí)！