想必大家對于自動噴涂設備一定不陌生吧,小編在這里介紹過很多哦,什么是自動噴涂設備呢？自動噴涂是一項自動化程度較高的生產。塑膠噴涂的一件成品,從上件開始,經過前處理、上件、除塵、擦拭、噴涂油、烘干、噴粉、固化等一系列工序,直到下件,是一個系統(tǒng)而連貫的生產過程。工件在生產線上以一種均勻的速度運行,而且中間不允許出現停頓點,這就是自動噴涂生產線基本的生產特特征。

一、提高塑膠噴涂的生產效率,首先從涂裝的掛具開始,提高掛具的利用率。在我們實際生產過程中,頻繁更換掛具不僅需要較多的人力,而且在使用過程中時間浪費較多,蘇州塑膠噴涂加工廠經過大量的設計嘗試,將大部分掛具改進為兼用掛具,一個掛具可以通用于幾種工件,這樣生產過程頻繁更換掛具的問題得到了很好地解決。我們通過對掛具的科學設計,在確*不超過懸點承重的條件下,增加了單個掛具的掛點,從而大幅度提高了掛具的有效利用率,有的甚至是成倍的增加了利用率,使涂裝線體的實際生產能力大大突破了設計生產能力。

二、提高塑膠噴涂效率還需要在噴涂前注意以下幾點：

1、先檢查噴涂的氣壓是否正常,同時確*過濾系統(tǒng)清潔。
2、檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器,使噴漆軟管保持潔凈。
3、噴槍,噴漆軟管和調漆罐要存放在干凈的地方。
4、除了用吹風槍和粘塵布除塵外,其他所有噴涂前的工序都應該在烤漆房外完成。
5、開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產生正壓,確保房外的灰塵不能進入房內。
6、必須穿著的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進入烤漆房進行操作。
7、在進行烘烤作業(yè)時,必須將烤漆房內的易燃物品拿出房外。

8、非工作人員不得進入噴涂室：

三、做好日常保養(yǎng),提高塑膠噴涂工作效率。蘇州塑膠噴涂加工廠首先,對噴涂設備的定期檢查與保養(yǎng)是少不了的,對于一些性能落后和老化的設備要進行淘汰,如果設備太過陳舊要進行更換,這樣施工起來也比較方便,在條件允許情況下,用涂料利用率高的靜電噴涂設備,減少次品的出現,降低返工,可提高整體工作效率。其次固化爐的運用也是噴涂流水線過程中的一個極為重要的環(huán)節(jié),固化性能倘若不好,就會影響到靜電功率。從而導致能源消耗過高,利用率較低,并且成本高、原有的固化爐尺度不合適,滯后噴涂效率。然后自動噴涂生產洗的定期保養(yǎng)和維護也是關鍵。對功能落后或老化的設備篩選掉,與時俱進,在各種條件*具備的狀況下,噴涂流水線才可以工效高、涂料利用率高有效降低返修率,進步全體工作生產效率的提高。

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