高空管道DN32mm不銹鋼波紋軟管/輸送管道

信息編輯：上海淞江集團(tuán)李金星

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不銹鋼金屬軟管采用的主要材料:采用SUS301不銹鋼和SUS304不銹鋼、銅，從而保證了不銹鋼軟管優(yōu)良的柔軟性、耐蝕性、耐高溫等性能，在實(shí)際使用過程中,不銹鋼軟管材料選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品性能選擇相應(yīng)的不銹鋼牌號和結(jié)構(gòu)。一是數(shù)據(jù)失真問題突出。檢查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)囟嗉移髽I(yè)在線監(jiān)控系統(tǒng)存在弄虛作假、數(shù)據(jù)失實(shí)、管理粗放等問題。已于2018年2月完成驗(yàn)收并與市監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)的個舊市沙甸永和冶煉廠自2018年5月9日至6月15日，連續(xù)38天顆粒物、二氧化硫、氮氧化物折算濃度顯示為零；個舊市濱濤有色金屬冶煉廠監(jiān)控系統(tǒng)未設(shè)置預(yù)警上線，自2018年4月1日至6月17日，連續(xù)78天顆粒物實(shí)測值在0.5mg/m3范圍內(nèi)波動，數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真，在線監(jiān)控顯示二氧化硫多次超標(biāo)；個舊市達(dá)明威工貿(mào)有限責(zé)任公司在線監(jiān)控系統(tǒng)氧含量數(shù)據(jù)異常，工控機(jī)設(shè)置報(bào)警值不合理，二氧化硫濃度監(jiān)測數(shù)值與實(shí)際不符。

鋼管與器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管，金屬軟管的長度不宜大于2m。金屬軟管不應(yīng)退絞，松散，中間不應(yīng)有接頭；與器具設(shè)備連接時，應(yīng)采用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；金屬軟管的彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍，管卡與終端，彎頭中點(diǎn)的距離為300mm。金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。一是數(shù)據(jù)失真問題突出。檢查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)囟嗉移髽I(yè)在線監(jiān)控系統(tǒng)存在弄虛作假、數(shù)據(jù)失實(shí)、管理粗放等問題。已于2018年2月完成驗(yàn)收并與市監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)的個舊市沙甸永和冶煉廠自2018年5月9日至6月15日，連續(xù)38天顆粒物、二氧化硫、氮氧化物折算濃度顯示為零；個舊市濱濤有色金屬冶煉廠監(jiān)控系統(tǒng)未設(shè)置預(yù)警上線，自2018年4月1日至6月17日，連續(xù)78天顆粒物實(shí)測值在0.5mg/m3范圍內(nèi)波動，數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真，在線監(jiān)控顯示二氧化硫多次超標(biāo)；個舊市達(dá)明威工貿(mào)有限責(zé)任公司在線監(jiān)控系統(tǒng)氧含量數(shù)據(jù)異常，工控機(jī)設(shè)置報(bào)警值不合理，二氧化硫濃度監(jiān)測數(shù)值與實(shí)際不符。

使用一個剛性彎管接頭消除扭轉(zhuǎn)并獲得滿意的彎曲狀態(tài)。 使用一個相當(dāng)于彎曲半徑的滾輪以消除不銹鋼金屬軟管的極度彎曲。使用一個相當(dāng)于彎曲半徑的移動滾輪以消除不銹鋼金屬軟管交錯引起的撓曲和扭轉(zhuǎn)。用底板防止不銹鋼金屬軟管下彎。使用二個剛性彎管消除不銹鋼金屬軟管交錯彎曲和扭曲狀態(tài)。 用卡具隔離固定兩根交叉的不銹鋼金屬軟管以免摩擦損傷。一是數(shù)據(jù)失真問題突出。檢查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)囟嗉移髽I(yè)在線監(jiān)控系統(tǒng)存在弄虛作假、數(shù)據(jù)失實(shí)、管理粗放等問題。已于2018年2月完成驗(yàn)收并與市監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)的個舊市沙甸永和冶煉廠自2018年5月9日至6月15日，連續(xù)38天顆粒物、二氧化硫、氮氧化物折算濃度顯示為零；個舊市濱濤有色金屬冶煉廠監(jiān)控系統(tǒng)未設(shè)置預(yù)警上線，自2018年4月1日至6月17日，連續(xù)78天顆粒物實(shí)測值在0.5mg/m3范圍內(nèi)波動，數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真，在線監(jiān)控顯示二氧化硫多次超標(biāo)；個舊市達(dá)明威工貿(mào)有限責(zé)任公司在線監(jiān)控系統(tǒng)氧含量數(shù)據(jù)異常，工控機(jī)設(shè)置報(bào)警值不合理，二氧化硫濃度監(jiān)測數(shù)值與實(shí)際不符。

軟管在裝置過程中，因?yàn)檠b置不妥，或接受壓力過高時，軟管將遭到拉伸及歪曲效果，當(dāng)拉伸或歪曲發(fā)生的應(yīng)力超出軟管鋼絲網(wǎng)套的極限強(qiáng)度時，會使金屬軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷，進(jìn)而使波紋管外鼓拉伸損壞，導(dǎo)致介質(zhì)走漏、為此應(yīng)請求規(guī)劃及選型精確，裝置正確無誤。一是數(shù)據(jù)失真問題突出。檢查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)囟嗉移髽I(yè)在線監(jiān)控系統(tǒng)存在弄虛作假、數(shù)據(jù)失實(shí)、管理粗放等問題。已于2018年2月完成驗(yàn)收并與市監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)的個舊市沙甸永和冶煉廠自2018年5月9日至6月15日，連續(xù)38天顆粒物、二氧化硫、氮氧化物折算濃度顯示為零；個舊市濱濤有色金屬冶煉廠監(jiān)控系統(tǒng)未設(shè)置預(yù)警上線，自2018年4月1日至6月17日，連續(xù)78天顆粒物實(shí)測值在0.5mg/m3范圍內(nèi)波動，數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真，在線監(jiān)控顯示二氧化硫多次超標(biāo)；個舊市達(dá)明威工貿(mào)有限責(zé)任公司在線監(jiān)控系統(tǒng)氧含量數(shù)據(jù)異常，工控機(jī)設(shè)置報(bào)警值不合理，二氧化硫濃度監(jiān)測數(shù)值與實(shí)際不符。

所謂金屬軟管網(wǎng)套的鋼帶編織，是由數(shù)條或數(shù)十條一定寬度的鋼帶沿著波紋營母線呈一定夾角，并且互相交叉地銷裝在波紋管外表面的。因此，鋼帶網(wǎng)套編織時，理論寬度的確定將取決于波紋管的外徑、編織角度及鋼帶錠數(shù)。但是，在實(shí)際工程應(yīng)用中，若按理論公式確定的參數(shù)去編織網(wǎng)套，勢必產(chǎn)生波紋管*被屏蔽起來的結(jié)果，嚴(yán)密的網(wǎng)套形成一個剛性的圓筒，緊套在波紋管的外表面，使得波紋管無法發(fā)揮作用。為了保持用鋼帶編織網(wǎng)套的金屬軟管也具有鋼絲編織網(wǎng)套的金屬軟管那樣的特性，必須使鋼帶的實(shí)際寬度小于理論寬度，也就是說，網(wǎng)套對波紋管覆蓋面比值要小于1。只有這樣，波紋管的彈性和撓性才能體現(xiàn)出來，這個比值越小，它將體現(xiàn)得越充分。一是數(shù)據(jù)失真問題突出。檢查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)囟嗉移髽I(yè)在線監(jiān)控系統(tǒng)存在弄虛作假、數(shù)據(jù)失實(shí)、管理粗放等問題。已于2018年2月完成驗(yàn)收并與市監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)的個舊市沙甸永和冶煉廠自2018年5月9日至6月15日，連續(xù)38天顆粒物、二氧化硫、氮氧化物折算濃度顯示為零；個舊市濱濤有色金屬冶煉廠監(jiān)控系統(tǒng)未設(shè)置預(yù)警上線，自2018年4月1日至6月17日，連續(xù)78天顆粒物實(shí)測值在0.5mg/m3范圍內(nèi)波動，數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真，在線監(jiān)控顯示二氧化硫多次超標(biāo)；個舊市達(dá)明威工貿(mào)有限責(zé)任公司在線監(jiān)控系統(tǒng)氧含量數(shù)據(jù)異常，工控機(jī)設(shè)置報(bào)警值不合理，二氧化硫濃度監(jiān)測數(shù)值與實(shí)際不符。

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