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美國MAC電磁閥出現(xiàn)異常升壓的危害及防護措施
2022-4-21 閱讀(418)
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美國MAC電磁閥出現(xiàn)異常升壓的危害及防護措施
美國MAC電磁閥平行式等結(jié)構(gòu)設(shè)計,閥門超壓工作的后果是十分嚴重的。那么對于當閥門出現(xiàn)異常升壓時該如何進行解決呢？下面天津一標閥門小編就先來給大家介紹下吧！
美國MAC電磁閥異常升壓的危害
異常升壓的形成在許多閘閥的應(yīng)用場合會驚人相似地發(fā)生,因為其發(fā)生的兩大要素在許多工業(yè)系統(tǒng)是相似的,即系統(tǒng)介質(zhì)在開機后,由冷態(tài)變熱態(tài);閘板在冷態(tài)關(guān)閉,熱態(tài)時開啟。因而若不對系統(tǒng)采取措施,異常升壓對系統(tǒng)的破壞幾乎是無法避免的,其有3方面危害:
（1）對閥門本身的破壞
閥門殼體、閥蓋及閥桿零件的強度一般以閥門的公稱壓力設(shè)計其強度,異常升壓時,其開啟壓力會成倍提高,導(dǎo)致相關(guān)零件的使用應(yīng)力成倍升高,當材料實際應(yīng)力超過許用應(yīng)力時,高應(yīng)力部位會產(chǎn)生斷裂破壞,導(dǎo)致閥門無法開啟,閥門整機將損壞或報廢。
（2）對系統(tǒng)安全的破壞
顯而易見,殼體、閥蓋等承壓件超壓時是非常危險的,一旦超壓其薄弱部位或許會先發(fā)生穿孔,引起介質(zhì)外漏;其填料及自密封圈部位往往會被高壓流體沖出,引起介質(zhì)大量外漏。當介質(zhì)是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時會更加嚴重,甚至?xí)斐稍O(shè)備與人員的傷害。
（3）對生產(chǎn)控制流程造成巨大損失
美國MAC電磁閥的正常啟閉是各類工業(yè)流程控制的關(guān)鍵,一旦這種控制無法實現(xiàn)時,系統(tǒng)癱瘓須停機檢修,這將會造成巨大的直接或間接損失。
3、防護措施
從設(shè)計、安裝、調(diào)試等方面入手,從根本上消除中腔異常升壓是*有可能的,歸納常用3套方案供廣大用戶參考:
（1）閥門內(nèi)部開設(shè)泄壓孔
解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力,開設(shè)泄壓孔是好經(jīng)濟有效的方案,在上游側(cè)閘板及進口側(cè)閥座外圓開設(shè)了泄壓孔,當中腔壓力升高時,中腔壓力會自動向上游側(cè)泄放,始終保持中腔壓力與上游側(cè)壓力相等,從而避免異常升壓的發(fā)生。
（2）閥門安裝外旁路泄壓
對已出廠的閥門可采用安裝時外旁路及外設(shè)泄壓閥法降低中腔壓力,
采用外設(shè)帶截止閥的旁路聯(lián)通中腔與上游側(cè),當主閘板關(guān)閉后截止閥可關(guān)閉（視中腔溫度變化情況,過高時須開啟）。當開啟主閘閥時,應(yīng)先行開啟旁路截止閥,降低中腔壓力后再啟動主閘閥。
（3）美國MAC電磁閥外部安裝專用泄壓閥
在美國MAC電磁閥中腔外設(shè)泄壓閥控制壓范圍,設(shè)定泄壓閥的排放壓力為主閥門的額定工作壓力,當中腔超壓時,自動排放到設(shè)定壓力,從而維護主閘閥的安全運行。
泄壓閥前安裝了截止閥,便于泄壓閥的調(diào)整與檢修。
除此之外,閥門調(diào)試時,尤其是電動閥調(diào)試時,應(yīng)注意關(guān)閉行程及力矩的控制,盡可能將關(guān)閉力矩調(diào)小些,防止楔死閘板;高溫閥門應(yīng)考慮高溫狀態(tài)閥桿熱脹引起的閘板楔死,建議高溫高壓大口徑閘閥調(diào)試時,閘板到位后適當后退閥桿,避免真正咬死事故的發(fā)生。
所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。那么對于截止閥的密封壽命該如何來進行提升呢？！
美國MAC電磁閥結(jié)構(gòu)簡單，可通過閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理，達到閥門的開啟或截斷，并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運動原理，也造成對閥門上密封副間受力極為不利的后果（形成既有密封副間必須的垂直壓力，又有密封副間相對滑移的摩擦）。實踐證明，閥門的上密封往往只啟閉幾次，就因為密封副間的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復(fù)，擦傷嚴重的均因損壞而報廢，這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本，而且影響閥門的性能。為解決此類問題對閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗和改進。
將閥桿的上密封部位移動到閥瓣上（目的是在受力過程中，使閥瓣上的上密封面相對閥蓋上的上密封面處于靜止無滑移狀態(tài)）。此改進雖然可提高上密封的壽命，但由于要增加一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封使得結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，性價比較低。
改變上密封副材料。在閥桿密封錐面上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質(zhì)合金，此方法雖然取得了較好的效果，但一方面因為司太立合金成本太高，另一方面由于閥桿基本材料為13Cr馬氏體不銹鋼，可焊性差，堆焊時須焊前預(yù)熱，焊后保溫和焊接工藝復(fù)雜。另外，為保證閥桿的尺寸精度，還要增加粗加工工序。綜合分析，除特殊要求外，此方案其性價比也不好。
