薄膜冷卻方法：
從擠出機擠出來的熔融薄膜，需冷卻定型后牽出，冷卻定型的方法有外冷和內外雙面冷卻。通常采用風環(huán)或水環(huán)達到上述目的。對風環(huán)或水環(huán)的要求是：冷卻效率高、冷卻均勻、保證膜坯穩(wěn)定而不抖動。風環(huán)類型常用的有兩種：普通風環(huán)和雙風口減壓風環(huán)。作用是將來自風機的冷風均勻地、定量定壓定速地按一定方向吹向薄膜，進行冷卻。普通風環(huán)是由上下兩個環(huán)組成，中間設有隔板，有2~8個進風口。雙風口減壓風環(huán)有上下兩個風室，兩個風室分別單獨送風，兩風室間設置了減壓室。它比普通風環(huán)冷卻效率更高、質量更穩(wěn)定。風環(huán)出風口的間隙一般為1~4mm，可以調節(jié)。風從風環(huán)吹出的方向與水平面的夾角應為45°~60°。傾角小，風力集中，膜泡不穩(wěn)；傾角增大，氣流托住膜泡，膜泡顫動小，容易操作。風環(huán)直徑應與?？谥睆较嗥ヅ洌渲睆酱笮Q定著薄膜寬度、冷卻效果。出風口和薄膜之間的徑向距離應調整到能得到合適的風速。如果風速太高，徑向距離太短，也會使膜坯受沖擊而抖動。風環(huán)口與?？诰嚯x一般為30~100mm，冷卻風環(huán)內徑為?？谥睆降?.5~2倍，根據(jù)薄膜的品種、規(guī)格、吹脹比等工藝因素而變化，幅度為1.3~4倍。
吹塑薄膜根據(jù)引膜方向可分為平擠上吹法、平擠平吹法和平擠下吹法;
（1）上吹法：上吹法應用zui廣，薄膜泡管在機頭正上方，膜管經(jīng)吹脹后成薄膜，由牽引輥夾緊牽出，牽引穩(wěn)定，能生產(chǎn)厚度范圍大和寬幅的薄膜，而且擠出機安裝在地面上，操作方便。缺點是管膜周圍的熱空氣流向上，而冷空氣流向下，對膜管的冷卻不利，不宜用于熔融粘度較低的塑料，物料在機頭和拐90°的彎角增加了料流阻力，且易因停滯而分解。此法多用于聚乙烯、聚氯乙烯塑料薄膜的吹塑。
（2）下吹法：下吹法一般與水冷方式相，此法膜坯垂直向下牽引，牽引方向與機頭產(chǎn)生的向上熱氣流相反，有利于膜管的冷卻。但整個膜管掛在上部未定型的塑性段上，在生產(chǎn)厚膜或牽引速度較快時，有可能拉斷膜管，對密度較大的塑料如聚氯乙稀等，牽引更難控制。擠出機必須安裝在較高的操作臺上，操作也不方便。此法常用于PP、PA等高結晶度的塑料，以驟冷減少結晶度，提高透明度。
（3）平吹法：平吹法膜坯與機頭成水平方向牽出，輔機結構 簡單，操作比較方便。但膜泡上下部冷卻不均勻，且膜坯因自重下垂影響厚度均勻性，故僅用于生產(chǎn)折徑較小的聚乙烯、聚氯乙烯等薄膜。
檢測設備：熔融指數(shù)測試儀，拉力試驗機，擺錘沖擊試驗機，熱變形維卡試驗機，燃燒試驗機，電子天平密度儀，材料試驗機
