導讀:近年來,再生塑料正獲得業(yè)界越來越多的關注,許多化工巨頭和知名品牌企業(yè)紛紛涉足這一領域。
【包裝印刷網(wǎng) 行業(yè)動態(tài)】近年來,再生塑料正獲得業(yè)界越來越多的關注,許多化工巨頭和知名品牌企業(yè)紛紛涉足這一領域。助劑技術的提升使得原生塑料聚合度大幅度提升,在初次使用塑料時性能有冗余,使得塑料廢棄時部分性能仍未發(fā)揮,可以回收再生。塑料再生時使用50%-80%的新料摻混比例,較容易達到產(chǎn)品性能對塑料材料物性的需求,實現(xiàn)再生塑料循環(huán)利用的完整的應用體系,實現(xiàn)如更高級、更環(huán)保的原級循環(huán)應用場景。
注塑制件
車用塑料、電子電器外殼等注塑件可以使用r-ABS、r-PP、r-PC等材料,對于外觀需求不明顯的塑料部件可直接使用再生塑料替代原生塑料;而對于外觀要求較高的部件,可以通過雙層注塑技術,即表面使用原生塑料,內(nèi)部采用再生塑料,以滿足美觀和功能的需求。再生塑料與原生塑料的混配比例、改性處理可以根據(jù)產(chǎn)品的具體需求進行調整,通過調節(jié)再生塑料的比例和優(yōu)化改性工藝,可以有效地彌補性能上的差異。
新能源汽車制造商理想汽車的減速器殼體 100% 采用回收材料,從而實現(xiàn)降碳 80% 以上。聯(lián)想旗下 ThinkPad Z13 Gen 2 的電池外殼、揚聲器外殼和充電器中均包含90%的再生塑料。金發(fā)科技、點石塑膠等國內(nèi)知名改性企業(yè)與多家汽車品牌、電子電器品牌展開合作,為其提供再生改性塑料。
由于塑料注塑工藝對再生塑料雜質含量的容忍度較高,不像吹膜工藝那樣容易出現(xiàn)晶點或氣泡,導致塑料缺陷。注塑工藝對再生塑料的性能和雜質含量更為寬容。因此,再生塑料在注塑件中的應用更為廣泛,使用比例也更高。例如,衣架、垃圾桶中已有部分產(chǎn)品完全采用再生塑料制造。此外,工具箱、周轉箱、運輸托盤、花盆(育秧盆)等注塑產(chǎn)品也已大量使用再生塑料,展現(xiàn)了其在實際應用中的高度可行性。
化纖紡絲
由回收的廢飲料瓶、廢漁網(wǎng)等紡絲而成的再生化纖,受到了廣泛關注和青睞。優(yōu)異的性能能夠滿足多種紡織品的需求。再生化纖在服裝、裝飾材料、工業(yè)用品等領域得到了廣泛應用。
據(jù)調研數(shù)據(jù)測算,我國每年回收PET廢料(約600萬噸/年)超過80%的r-PET用到了化纖領域(如衣服、鞋帽、毛絨玩具中已大量使用源于飲料瓶的再生聚酯),粗略估計PET廢料流入化纖行業(yè)的量500萬噸/年以上。其次,再生PET約8%用于打包帶,約為50萬噸/年。
阿迪達斯、耐克、迪卡儂、優(yōu)衣庫等一批國際知名品牌近幾年紛紛制定“以再生替代原生”的計劃,比如迪卡儂提出的2025年要實現(xiàn)100%再生滌綸。我國也形成了江蘇芮邦、優(yōu)彩環(huán)保、浙江佳人、海利環(huán)保等一批再生化纖企業(yè)。
吹塑產(chǎn)品
非食品接觸的瓶瓶罐罐等吹塑產(chǎn)品中,再生塑料的使用已成為一種趨勢。在化妝品行業(yè),許多品牌正逐步采用再生塑料替代原始塑料,以實現(xiàn)其可持續(xù)的品牌目標。
世界著名美妝品牌歐萊雅集團在中國的包裝實踐中就充分展現(xiàn)了其對可持續(xù)發(fā)展的承諾,并推廣使用再生塑料。早在2018年,歐萊雅“大金瓶”產(chǎn)品首次在中國上市時,其瓶身便采用了100% r-PET。2022年,歐萊雅奇煥精油洗發(fā)露和護發(fā)素系列產(chǎn)品的瓶身也全面轉向使用100%r-PET。歐萊雅集團還與威立雅集團中國子公司威立雅華菲合作,采用的再生塑料品類涵蓋r-HDPE、r-PP和r-PET,且再生塑料的使用數(shù)量也逐年增長。
擠出成型
滴灌帶、管道、電線電纜護套、板材、片材、門窗、保溫材料等擠出產(chǎn)品中已高比例使用再生塑料。在扁絲擠出成型中,PP的塑編袋(大部分)和HDPE的塑編袋(小部分)已高比例使用再生塑料。如每年約有300余萬噸再生PP拉絲生產(chǎn)為編織袋(低端編制袋絕大部分原料是再生PP)。
吹膜產(chǎn)品
除了垃圾袋已高比例應用再生塑料,在我國吹膜產(chǎn)品中的農(nóng)膜也可以做到25%-30%再生塑料含量,添加再生塑料后也能滿足國標的要求,鋪下去之后可以完整的取出進行回收。農(nóng)膜高品質再生和應用需再生料添加配方以及生產(chǎn)、加工的相關技術要求來實現(xiàn)。
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