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預(yù)印生產(chǎn)中大幅度控制損耗增加利潤的3個環(huán)節(jié)

2020-07-20 10:50:20華印紙箱彩盒閱讀量：4029 我要評論


導(dǎo)讀：在日常預(yù)印生產(chǎn)中，因生產(chǎn)工藝控制不當(dāng)導(dǎo)致能源、原材料浪費的案例頻現(xiàn)。因此，科學(xué)合理地控制好預(yù)印生產(chǎn)工藝，也是間接增加企業(yè)利潤的一大渠道！

　　【包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 熱點關(guān)注】紙箱生產(chǎn)企業(yè)都在積極尋找便捷的縮減成本之道。顯而易見，誰能實現(xiàn)技術(shù)、工藝上的突破，找到更好的節(jié)約成本的方式，誰就能獲得更多的市場空間。在日常預(yù)印生產(chǎn)中，因生產(chǎn)工藝控制不當(dāng)導(dǎo)致能源、原材料浪費的案例頻現(xiàn)。因此，科學(xué)合理地控制好預(yù)印生產(chǎn)工藝，也是間接增加企業(yè)利潤的一大渠道！
 
　　1、配紙：將含水率相接近的瓦楞紙和箱板紙進行配套
 
　　若單面機生產(chǎn)運行中沒有進行有效的技術(shù)把關(guān)，盲目配紙，將含水率差異明顯的箱板紙和瓦楞紙進行配套，加工出來的成型瓦楞紙板一方面容易出現(xiàn)翹曲，并且硬度差；另一方面，由于翹曲的瓦楞紙板在與面紙進行裱貼時，容易出現(xiàn)起泡、脫膠等質(zhì)量問題，造成產(chǎn)品質(zhì)量差、損耗率增加。
 
　　所以，單面機生產(chǎn)線在配紙時，應(yīng)對瓦楞紙和箱板紙的含水率進行檢測，將含水率相接近的瓦楞紙和箱板紙進行配套，使加工出來的成型瓦楞紙板硬度高，平整度又好；這樣，進入下道工序時，半成品材料損耗少，半成品加工質(zhì)量也好。
 
　　2、裱貼：平整度不好、材質(zhì)較硬以及壓光過的面紙，應(yīng)排單到自動覆面機
 
　　紙箱面紙經(jīng)預(yù)印印刷之后，要通過覆面機才能完成瓦楞紙板的裱貼。由于覆面機有多種結(jié)構(gòu)，不同的覆面機生產(chǎn)性能各有所異，生產(chǎn)效果也明顯不同。
 
　　若將平整度不好、材質(zhì)較硬以及壓光過的面紙，安排到手工操作的覆面機進行裱貼，就容易出現(xiàn)起泡、脫膠等質(zhì)量事故，造成廢品率增加。
 
　　安排生產(chǎn)時，應(yīng)將這類的面紙安排到自動覆面機上進行裱貼，既可有效地降低生產(chǎn)消耗，又能較好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。
 
　　3、修邊：采用拼大幅面的方式進行印刷、裱貼與模切，可節(jié)省修邊量
 
　　預(yù)印瓦楞紙箱要通過模切工藝，將不整齊的紙邊或鄰版的紙邊切掉，才能確保成品的外觀質(zhì)量。對數(shù)量特別大、規(guī)格特殊的紙箱，一般都要采用定制規(guī)格的原紙進行生產(chǎn)。定制原紙規(guī)格的大小，直接關(guān)系到生產(chǎn)消耗和生產(chǎn)成本。所以，能夠拼多版進行印刷的，并且有設(shè)備條件的，好采用拼大幅面的方式進行印刷。
 
　　如單個的紙箱展開幅面是1200mm×530mm，可以將版面530mm的幅面拼2個版面進行印刷，然后，再采用特大規(guī)格的覆面機和模切機分別進行裱貼與模切，每張至少可省去1200mm×3mm面積的修邊量。
 
　　再則，將半成品的紙邊修切量在6mm的基礎(chǔ)上，縮小成為3mm，又可再省去1200mm×3mm 面積的修邊量。
 
　　此外，紙箱的搭接舌紙邊也可以不留修切紙邊，這樣，對數(shù)量大宗的紙箱來說，其直接或間接的降耗效果，就是企業(yè)一筆十分可觀的利潤。
 
　　原標(biāo)題：預(yù)印生產(chǎn)中大幅度控制損耗增加利潤的3個環(huán)節(jié)
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