膠印油墨添加防結皮劑需要注意哪些？

2019-09-10 11:45:54油墨印刷閱讀量：3680      我要評論

　　【包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 產(chǎn)品新聞】在防止油墨結皮的工作中，在油墨中添加油墨防結皮劑是一個很重要的手段。因為印刷油墨的氧化，改性樹脂的油類，使用的顏料、填料、催干劑的用量、油墨成品的貯存時環(huán)境溫度、濕度等諸因素對油墨的結皮都有一定的影響，因此在使用防結皮劑時，需要注意以下幾個事項：

　　一、添加量

　　一般按油墨料計算(因結皮的主要成分是油墨的主要原材料)或按印刷油墨總量計算，同時還要考慮到其他成分的影響。

　　通常添加量為0.1-0.3%之間就可以了。因為一年四季氣溫、濕度的不同，其結皮的快慢就有一定區(qū)別。故冬季為0.1%，夏季為0.3%，春秋兩季為0.2%，視配方的組分而定才是科學的。

　　二、墨膜干燥率

　　實踐證明，在醇酸樹脂制造的膠印油墨中，甲乙肟用量一般為1%，雖干燥速度稍長，但仍在印刷規(guī)定的標準范圍內(nèi)。這是因為該助劑與催干劑形成的絡合物，使催干劑暫時失掉活性的原因造成，所以說與傳統(tǒng)采用酚類化合物捕獲活性自由終止聚合反應原理不同。因而此類化合物對干燥率影響不是很大，如果用量太多，揮發(fā)時間延長，絡合物解體過慢后往往影響包裝印刷油墨成膜速度。

　　三、泛黃性

　　防結皮劑一旦超過0.3%，往往便會導致印刷圖文墨膜的泛黃。尤其是在白色油墨中使用時，經(jīng)過長時間貯存會產(chǎn)生泛黃現(xiàn)象，因此嚴格地控制添加量或改為丁醛肟就可以避免泛黃現(xiàn)象的發(fā)生。

　　四、色澤度

　　油墨在加防結皮劑后，往往會直接影響著油墨的色澤度，通常調(diào)墨油影響大于色墨，白色或黃色油墨影響大于深顏色的油墨。一般這種現(xiàn)象靠目測是很難觀察到的，并與添加量無關。盡管我們已經(jīng)知道了印刷圖文成膜干燥后對墨膜的應用色相是沒有影響的，可是在某些顏料(如兩性顏料)和催干劑的存在下，包裝印刷的彩色圖文墨膜色調(diào)之間就會出現(xiàn)顯著的差別，對色調(diào)產(chǎn)生了困擾。在我們遇到這種情況時，應在制墨時連續(xù)打樣，先做色差方面的試驗，其目的是在印刷后避免因變色影響墨膜的外觀質(zhì)量。

　　五、印刷墨膜狀態(tài)

　　雖然防結皮劑不會對印刷墨膜的狀態(tài)產(chǎn)生任何影響，但在油墨*貯存時，會析出結晶，從而導致油墨成膜后的渾濁而影響油墨的光澤。上述如因該材料與油墨體系里的連結料、顏料、填料和催干劑設計配比不當，便會出現(xiàn)較大顆粒。對此，應在印前先試驗。

　　六、光澤及耐侯性

　　加入防結皮劑后，印刷油墨的光澤不僅不會受到影響，而且還有保光性。其二，添加該助劑后，印刷圖文墨膜的耐侯性便得到了明顯的改善和提高。

　　七、使用方法

　　防結皮劑一般在調(diào)墨時加入，并在常溫下邊攪拌邊加入。對于揮發(fā)性油墨，為了控制墨料，色料在研磨分散和貯存期間特別是印刷過程結皮，可采用在制墨時添加一部分，在印刷前再添加一部分為宜。

　　總結：以上我們從油墨結皮的原因和處理幾個方面作了一些探討，在實際的工作中我們可能還會遇到各種這樣或是那樣的問題，不過在了解了油墨的結皮原因(主要還是干燥原理)后，分析判斷起來就應該不是很困難了。