導(dǎo)讀：完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)流水線中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)流水線跟別的生產(chǎn)流水線相互聯(lián)動。
　　　　
　　近年來，為了降低生產(chǎn)成本，包裝企業(yè)紛紛考慮建設(shè)柔性化生產(chǎn)流水線，完成企業(yè)柔性化制造少不了的伺服控制系統(tǒng)提供支持?？梢?，在包裝生產(chǎn)流水線的發(fā)展中，控制跟集成產(chǎn)品技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用。
　　
　　具體來講，要使包裝機械擁有良好的自動化跟靈活性，并提升自動化程度，就需要采納微電腦技術(shù)、功能模塊技術(shù)，同時監(jiān)控多個機械手的工作，使產(chǎn)品改變的要求只需調(diào)動程序即可。包裝行業(yè)工業(yè)化進程中，制造技術(shù)完成了規(guī)?；鄻踊鄻踊酥羵€性化的需求進一步加劇了市場競爭，為了降低生產(chǎn)成本，包裝企業(yè)紛紛考慮建設(shè)柔性化生產(chǎn)流水線，完成企業(yè)柔性化制造少不了的伺服控制系統(tǒng)提供支持。在包裝生產(chǎn)流水線的發(fā)展中，控制跟集成產(chǎn)品/技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用。
　　
　　能同時滿足的集成控制器/系統(tǒng)將比獨立PLC獨立伺服控制器的控制方案在編程、調(diào)試跟維護等各角度都為用戶帶來越來越多好處。傳統(tǒng)上由機械部件實現(xiàn)的功能目前更多的是由伺服系統(tǒng)來完成，以達到完成更高速、更柔性化的生產(chǎn)目的。列如，電子凸輪跟電子齒輪替代機械凸輪跟齒輪，多軸之間無須“硬/機械”連接的高精度同步。所以，包裝生產(chǎn)流水線不只需要聯(lián)鎖控制，還需要快速高精度的伺服控制。
　　
　　也就是說，從訂單池生成及生產(chǎn)調(diào)度管理軟件中的生產(chǎn)控制指令要能及時地傳遞給包裝生產(chǎn)流水線控制系統(tǒng)；而且，包裝生產(chǎn)流水線控制系統(tǒng)將運行狀態(tài)跟生產(chǎn)狀態(tài)要能及時地送回給生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。同時，還意味著控制系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)應(yīng)這個集成跟工廠生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫的雙向通訊的能力。
　　
　　發(fā)達國家已經(jīng)把核能技術(shù)、微電子技術(shù)、激光技術(shù)、生物技術(shù)和系統(tǒng)工程融入了傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)中。新的合金材料、高分子材料、復(fù)合材料、無機非金屬材料等新材料也得到了推廣應(yīng)用，食品包裝機械的集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化將成為未來發(fā)展的主流。在經(jīng)濟的刺激下，我國包裝行業(yè)不斷發(fā)展，已經(jīng)成為*二大包裝大國，但是功能部件和數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展還是有些滯后，包裝機械企業(yè)的制造技術(shù)水平參差不齊，制造能力也相對偏弱。
　　
　　柔性化生產(chǎn)不只改變了我們的生產(chǎn)模式，使產(chǎn)品包裝更靈活，更開拓了我們的發(fā)展思路，使包裝機械市場出現(xiàn)多輪變革，加速了創(chuàng)新思維更好的進軍商業(yè)化，使包裝機械的潛能更好的發(fā)揮出來，達到新的水準，為中國躋身行列成為“創(chuàng)造大國”打下了堅實的基礎(chǔ)。
　　
　　隨著科技的不斷發(fā)展與進步，未來微電子、電腦、工業(yè)機器人、圖像傳感技術(shù)和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應(yīng)用，各企業(yè)亟須學(xué)習和引進新技術(shù)，向生產(chǎn)效率高、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術(shù)含量高的包裝設(shè)備進軍。打造出新型包裝機械，包裝機械向集成化、化、智能化等方向發(fā)展。