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煙包印刷質(zhì)量檢測(cè)方式的革新

2010-10-08 10:15:58科印傳媒《印刷技術(shù)》閱讀量:1316 我要評(píng)論


導(dǎo)讀:

ppzhan訊:近年來(lái),我國(guó)煙草行業(yè)在調(diào)整中增長(zhǎng),許多煙包印刷企業(yè)都將工作重心向內(nèi)部管理傾斜政府政策及監(jiān)管,希望通過(guò)整合企業(yè)資源降低質(zhì)量管理成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。各煙包印刷企業(yè)都在為生產(chǎn)出高品質(zhì)的煙包而不斷改進(jìn)和提升生產(chǎn)方式,以品質(zhì)取信客戶,因此對(duì)煙包印刷質(zhì)量檢測(cè)水平也提出了越來(lái)越高的要求。

  煙包印刷質(zhì)量檢測(cè)的現(xiàn)狀及問(wèn)題

  *,由于我國(guó)煙包印刷的精美程度很高RFID,因此煙包印刷企業(yè)采用的印刷設(shè)備、印刷工藝及承印材料都代表了我國(guó)印刷行業(yè)的高水平。然而與煙包印刷企業(yè)在印刷、印后環(huán)節(jié)的精益求精不相匹配的是,在煙包印刷質(zhì)量檢測(cè)方面,大多數(shù)煙包印刷企業(yè)仍然采取出貨檢驗(yàn)(即成品質(zhì)檢)的方法,而且成品質(zhì)檢環(huán)節(jié)主要依賴人工,采用單張全檢 抽檢的方法UV印刷,經(jīng)常出現(xiàn)檢測(cè)質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題,嚴(yán)重阻礙了煙包印刷企業(yè)的正常發(fā)展。

  為什么人工成品質(zhì)檢方法不能滿足印刷企業(yè)的生產(chǎn)需求?

  我們首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到,人工成品質(zhì)檢的效率很低,一名熟練的質(zhì)檢人員在保證質(zhì)檢質(zhì)量的前提下,每天工作10個(gè)小時(shí)政策法規(guī),也僅能檢測(cè)5000套左右的煙包,而一家中等規(guī)模的煙包印刷企業(yè)每天的產(chǎn)量至少在20萬(wàn)套以上。由此可見(jiàn),人工成品質(zhì)檢的速度與煙包印刷企業(yè)的正常生產(chǎn)速度存在著巨大差距。

  其次,在人工成品質(zhì)檢過(guò)程中,質(zhì)檢人員對(duì)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)的理解對(duì)于保證質(zhì)檢效果而言是十分重要的。但每個(gè)質(zhì)檢人員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的理解不可能做到完全一致曼羅蘭,因此必然會(huì)存在漏檢和錯(cuò)檢的情況,尤其是一些較為細(xì)小的缺陷問(wèn)題,不同的質(zhì)檢人員會(huì)對(duì)其有不同的態(tài)度和不同的處理方法。此外,由于人工成品質(zhì)檢環(huán)節(jié)是純手工作業(yè),質(zhì)檢人員長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)單一動(dòng)作印前設(shè)備,工作強(qiáng)度大,心態(tài)和情緒很容易發(fā)生變化,這也會(huì)對(duì)質(zhì)檢結(jié)果產(chǎn)生影響。也就是說(shuō),人工成品質(zhì)檢存在著很大的不確定性,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量過(guò)關(guān)的煙包成品被當(dāng)成廢品剔除、丟棄油墨,而不良品卻被當(dāng)成合格品流入客戶手中?!吨袊?guó)印刷業(yè)年度報(bào)告》

  第三、質(zhì)檢人員流動(dòng)性大,煙包印刷企業(yè)要培養(yǎng)一名熟練的質(zhì)檢人員需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間,這一矛盾造成目前煙包印刷企業(yè)質(zhì)檢人員的素質(zhì)參差不齊。另一個(gè)更為關(guān)鍵的問(wèn)題是,目前煙包印刷企業(yè)的成品質(zhì)檢環(huán)節(jié)動(dòng)輒需要十幾人甚至幾十人,用工成本偏高,如何管理這支數(shù)量龐大的質(zhì)檢隊(duì)伍也是困擾煙包印刷企業(yè)的一大難題。

  煙包印刷質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的必要性

  如何提升質(zhì)檢效率、控制質(zhì)檢成本、提高質(zhì)檢質(zhì)量?這些問(wèn)題始終縈繞在煙包印刷企業(yè)管理者的心間。煙包印刷企業(yè)的成品質(zhì)檢現(xiàn)狀已不能停留在人工質(zhì)檢的水平上人民幣,必須采用*的技術(shù)手段,進(jìn)行徹底的改造和升級(jí)。而自動(dòng)檢測(cè)就是替代人工質(zhì)檢的好方法。自動(dòng)檢測(cè)是指運(yùn)用光學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù),由機(jī)器來(lái)自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量。根據(jù)其運(yùn)用的方式不同,我們一般將其分為在線檢測(cè)和離線檢測(cè)。

  1.在線檢測(cè)

  在線檢測(cè)設(shè)備安裝在印刷機(jī)上,檢測(cè)和印刷同步進(jìn)行拼版,在質(zhì)量缺陷生成之初,檢測(cè)設(shè)備就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警,從而避免大量廢品的產(chǎn)生。而且即使在高速印刷的情況下,在線檢測(cè)設(shè)備也能對(duì)煙包印刷質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控,因此其可幫助煙包印刷企業(yè)有效提高生產(chǎn)效率。

  2.離線檢測(cè)

  離線檢測(cè)指的是運(yùn)用單張小標(biāo)、單張大張等品檢設(shè)備紙品包裝,在煙包印刷完成以后,再對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。離線檢測(cè)能夠?qū)崿F(xiàn)100%的質(zhì)量檢測(cè),可有效幫助煙包印刷企業(yè)降低用工成本和管理難度,并實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。

不管是在線檢測(cè)還是離線檢測(cè),煙包印刷質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備都能為前工序提供及時(shí)、準(zhǔn)確的質(zhì)量信息,以及時(shí)有效地控制和改善過(guò)程質(zhì)量術(shù)語(yǔ),并滿足客戶日益增長(zhǎng)的質(zhì)量要求。采用煙包印刷質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,將*提升煙包印刷企業(yè)的質(zhì)量管理手段和質(zhì)量管理水平,增加煙包印刷企業(yè)的品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)能力,是煙包印刷企業(yè)質(zhì)量管理的一次質(zhì)的飛躍,必將給煙包印刷質(zhì)量檢測(cè)帶來(lái)革新性的進(jìn)步。

  煙包質(zhì)量檢測(cè)佳方案 博威特(BVT)紙盒質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備

  博威特(BVT)紙盒質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備是深圳市博泰印刷設(shè)備有限公司與日本DAC公司經(jīng)過(guò)共同努力研發(fā)的成果上海電氣,該設(shè)備采用DAC的檢測(cè)系統(tǒng),可檢測(cè)紙盒的各種缺陷,如臟點(diǎn)、濺墨、套印故障、色差、燙印不準(zhǔn)等。該設(shè)備基于LCCD技術(shù),包含LCCD的全部檢測(cè)特征,用戶可自行設(shè)定檢測(cè)等級(jí)和類別、不同檢測(cè)區(qū)域和檢測(cè)精度科印精品調(diào)研,還可進(jìn)行靈敏度、缺陷尺寸、顏色深淺等個(gè)性化設(shè)置。檢測(cè)界面簡(jiǎn)潔友好,操作方便,可將信息自動(dòng)歸類并保存,便于日后的查看和分析。其飛達(dá)處高可堆積600張厚度為0.2mm的檢測(cè)產(chǎn)品,檢測(cè)速度高達(dá)150米/分鐘供水/潤(rùn)版,通過(guò)獨(dú)特的吸氣式設(shè)計(jì)徹底消除了對(duì)檢測(cè)物的二次劃傷。

  該設(shè)備可根據(jù)客戶不同需求進(jìn)行配置選擇,完全可以滿足藥包、煙包、化妝品包裝、保健品包裝以及食品飲料包裝等的需求。煙包印刷企業(yè)可通過(guò)選配不同精度及配置的檢測(cè)裝置,對(duì)鐳射、全息、燙印、壓凹凸卡紙的煙包進(jìn)行、的檢測(cè)。目前云南、廣東等地的煙包印刷企業(yè)已安裝了多臺(tái)博威特(BVT)紙盒質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,用戶紛紛表示:該設(shè)備操作簡(jiǎn)捷,易管理經(jīng)營(yíng)管理,效率高,是煙包印刷質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域新的突破!
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    2012-12-05 13:56:48
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