SMC微型帶導(dǎo)桿氣缸注意事項(xiàng)
SMC微型帶導(dǎo)桿氣缸的結(jié)構(gòu)和職能符號，當(dāng)導(dǎo)電磁閥左邊的電磁鐵通電后使其閥芯向右邊位置移動，來自主閥P口或外接油口的控制壓力油可經(jīng)導(dǎo)電磁閥的A′口和左單向閥進(jìn)入主閥左端容腔，并推動主閥閥芯向右移動，這時主閥閥芯右端容腔中的控制油液可通過右邊的節(jié)流閥經(jīng)導(dǎo)電磁閥的B′口和T′口，再從主閥的T口或外接油口流回油箱(主閥閥芯的移動速度可由右邊的節(jié)流閥調(diào)節(jié))，使主閥P與A、B和T的油路相通；反之，由導(dǎo)電磁閥右邊的電磁鐵通電，可使P與B、A與T的油路相通；當(dāng)導(dǎo)電磁閥的兩個電磁鐵均不帶電時，導(dǎo)電磁閥閥芯在其對中彈簧作用下回到中位，此時來自主閥P口或外接油口的控制壓力油不再進(jìn)入主閥芯的左、右兩容腔，主閥芯左右兩腔的油液通過導(dǎo)電磁閥中間位置的A′、B′兩油口與導(dǎo)電磁閥T′口相通(如圖5-10b所示)，再從主閥的T口或外接油口流回油箱。主閥閥芯在兩端對中彈簧的預(yù)壓力的推動下，依靠閥體定位，準(zhǔn)確地回到中位，此時主閥的P、A、B和T油口均不通。電液換向閥除了上述的彈簧對中以外還有液壓對中的，在液壓對中的電液換向閥中，導(dǎo)式電磁閥在中位時，A′、B′兩油口均與油口P連通，而T′則封閉，其他方面與彈簧對中的電液換向閥基本相似。
SMC微型帶導(dǎo)桿氣缸是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負(fù)反饋功能，不能補(bǔ)償由負(fù)載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場合。對節(jié)流閥的要求是：流量調(diào)節(jié)范圍大，流量一壓差變化平滑；內(nèi)泄漏量小，若有外泄漏油口，外泄漏量也要?。徽{(diào)節(jié)力矩小，動作靈敏。
SMC微型帶導(dǎo)桿氣缸的開啟都是利用頂部的調(diào)節(jié)螺栓順時針方向擰動，使彈簧縮產(chǎn)生的彈力，使導(dǎo)閥膜片向下凹陷，作用在導(dǎo)閥連桿上的力，使之向下位移打開導(dǎo)閥。當(dāng)導(dǎo)閥開啟后，上游進(jìn)汽管段A腔的蒸汽通過α通道(供汽調(diào)節(jié)通道)，經(jīng)過導(dǎo)閥進(jìn)入導(dǎo)閥環(huán)形汽腔，由β通道直接送到下面的活塞汽缸上腔。在A腔蒸汽不斷的供給下，壓力持續(xù)升高，推動活塞下行打開主閥，這時蒸汽*從A腔流至B腔。當(dāng)下游出口管段B腔負(fù)荷滿足的情況下，余多的蒸汽又使B腔內(nèi)的壓力不斷升高。不斷升高的壓力通過γ通道(壓力感應(yīng)通道)反饋到導(dǎo)閥膜片下腔，使導(dǎo)閥膜片向上突起，克服了上部調(diào)節(jié)彈簧的壓力，導(dǎo)閥被關(guān)小或關(guān)閉。關(guān)小或關(guān)閉來自上游α通道的蒸汽源。當(dāng)活塞汽缸上腔壓力下降時，在下面復(fù)位彈簧的作用下，主閥被關(guān)小或關(guān)閉，這時B腔內(nèi)的壓力開始下降，這樣周而復(fù)始達(dá)到調(diào)壓的目的。
SMC微型帶導(dǎo)桿氣缸：GLD 系列是微型電磁閥中流量zui大的一種電磁閥，可提供各種Cv 值和zui高工作壓力值。GLD系列還可采用多種閥體材料、密封材料，線圈結(jié)構(gòu)、電壓和功率組合方案。GLD系列電磁閥具有極長的使用壽命，非常適合配閥塊、小型集成和整套流體系統(tǒng)應(yīng)用。與GLA、GLB和GLC 系列相比，GLD系列尺寸zui大，采用極為靈活的模塊化設(shè)計(jì)，是一種通用電磁閥。
SMC微型帶導(dǎo)桿氣缸的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
SMC微型帶導(dǎo)桿氣缸系列產(chǎn)品是解決供暖、空調(diào)水系統(tǒng)的水利失調(diào)，達(dá)到水力系統(tǒng)全面平衡的設(shè)備。沒有平衡設(shè)備的結(jié)果：盡管我們經(jīng)過了認(rèn)真的計(jì)算和采取了很多措施包括加大水泵的揚(yáng)程和流量或加粗了管徑，還是會有的地方熱，有的地方不熱。(有的地方制冷效果好，有的地方制冷效果不好)。這樣，只有經(jīng)過實(shí)際工況的調(diào)試才能夠滿足我們的需求。平衡閥的系列產(chǎn)品解決的主要是水系統(tǒng)的流量分配的問題。分阻力平衡、流量平衡、zui大流量限制、zui小流量限制等幾種狀況。
SMC微型帶導(dǎo)桿氣缸注意事項(xiàng)
SMC微型帶導(dǎo)桿氣缸閥可以滿足各種應(yīng)用的需要，控制不同液態(tài)及氣態(tài)流體，提供廣泛的選擇:其介質(zhì)可以是易燃、易爆或腐蝕性的;壓力可達(dá)到150巴;溫度可以從-50℃到300℃;口徑從1/8 英 寸至6英寸，產(chǎn)品包括普通型、防爆型、手動復(fù)位、本安型、滑動型、長壽型、蒸汽/熱水專 用及氣控閥。可廣泛應(yīng)用于石化、電廠、環(huán)保和水處理以及醫(yī)療設(shè)備儀器等相關(guān)OEM配 套等等。 電磁閥有很多種結(jié)構(gòu)可供選擇，能滿足任何實(shí)際操作的需要。我們提供的電磁閥有二通連接，三通連接，四通和五通連接，更有多種管接尺寸，范圍從1/4〃到3〃。 所有型號的閥都有多種閥體材料供選擇；包括黃銅，鋁，不銹鋼和青銅等，根據(jù)所控制的流體的性質(zhì)和所需的壓力等來選擇
SMC微型帶導(dǎo)桿氣缸工作分類由于我國燃料結(jié)構(gòu)的調(diào)整，氣體燃料的比重不斷上升，燃?xì)怆姶砰y需求也不斷增長。燃?xì)庥刑烊粴?、工業(yè)煤氣、城市煤氣、液化石油氣等好多種，所含雜質(zhì)及腐蝕情況各異，對閥的要求也不一樣。而且， 壓力等差別很大，壓縮天燃?xì)飧哌_(dá) 21～25Mpa，而燃?xì)饩邏毫τ值椭?Kpa。我國都分別已有成熟產(chǎn)品。值得一提的是雙燃料機(jī)動車在我國隨環(huán)保法規(guī)的健全而不斷推廣，數(shù)十個城市已改裝了數(shù)萬輛汽車，現(xiàn)在還多是選用成套進(jìn)口的燃供裝置，其中的電磁閥也隨著配套進(jìn)口。實(shí)際上這些電磁閥也并非國外電磁閥公司，測試結(jié)果并不全部符合我國燃?xì)庥嘘P(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
SMC微型帶導(dǎo)桿氣缸按通道方式可分為直通式和角式兩種；按啟閉件的形狀分，有針形、溝形和窗形三種。節(jié)流閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
SMC微型帶導(dǎo)桿氣缸：空調(diào)分制熱和制冷。制冷劑近年發(fā)生明顯變化，氨和氟里昂逐步減少，而溴化鋰等新型制冷劑在逐步增多，相關(guān)的密封、腐蝕、壽命等問題都要求認(rèn)真地選材，合理的設(shè)計(jì)和*的工藝。值得一提的是空調(diào)主要靠調(diào)節(jié)風(fēng)量來控制溫濕度，閥門流量的連續(xù)調(diào)節(jié)并不*必要。現(xiàn)在無閥的空調(diào)系統(tǒng)也在用，但出現(xiàn)凝露滴水等毛病而受譴責(zé)。因此結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉的電磁閥是zui住選擇。因受國外傳統(tǒng)的影響，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、力矩較難控制的電動閥國內(nèi)仍在大量選用。
SMC微型帶導(dǎo)桿氣缸(throttle valve)的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別，只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型，通過它改變通道截面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降*的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大，以致使這些零件表面很快損壞－即所謂汽蝕現(xiàn)象。為了盡量減少汽蝕影響，閥瓣采用耐汽蝕材料(合金鋼制造)并制成*角為140～180的流線型圓錐體，這還能使閥瓣能有較大的開啟高度，一般不*在小縫隙下節(jié)流。
該閥經(jīng)常需要操作，因此應(yīng)安裝在易于方面便操作的位置上。 安裝時要注意介質(zhì)方向與閥體所標(biāo)箭頭方向保持*。
節(jié)流口堵塞原因：
1、油液中的機(jī)械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。
2、由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子，而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差，故極化分子被吸附到縫隙表面，形成牢固的邊界吸附層，吸附層厚度一般為5~8微米，因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長到一定厚度時，會被液流沖刷掉，隨后又重新附在閥口上。這樣周而復(fù)始，就形成了流量的脈動。
3、閥口壓差較大時，因閥口溫度高，液體受擠壓的程度增強(qiáng)，金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差，因此壓差大時容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。減輕節(jié)流口堵塞的措施：
1、選擇水力半徑大的薄刃節(jié)流口。
2、精密過濾并定期更換油液。
3、適當(dāng)減小節(jié)流口前后的壓差。
4、采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩(wěn)定性好的油液、減小節(jié)流口表面粗糙度。