激光手持焊接機價格

　　原理及特點

　　比傳統(tǒng)的手持激光焊機，三和激光這款300W手持式激光焊接機焊接優(yōu)勢明顯，采用手持式激光焊槍管替代以前固定光路，對焊接難以接近的部位一，施行任意角度的快速焊接，具有更大的靈活性。 在手持式激光焊接過程中通過專業(yè)焊接設(shè)備可以設(shè)置激光擺動幅度（范圍：0mm-0.5mm），解決了傳統(tǒng)手持式激光焊對焊縫的缺陷。同時采用高精度恒溫水冷系統(tǒng)，有效降低了焊接出錯率 。300W手持式激光焊接機設(shè)備操作簡單易上手，實現(xiàn)遠距離激光焊接，克服工作臺行程空間的局限性。

　　手持式激光焊接機特點 1、手持式焊接槍替代以前固定光路，更靈活方便，實現(xiàn)遠距離激光焊接，克服工作臺行程空間的局限性 2、手持焊接頭輕便靈活，操作方便簡易，滿足多種角度、多種位置的焊接 3、不易變形，易打磨拋光，解決了使用氬弧焊出現(xiàn)的焊穿、焊瘤、焊接質(zhì)量等問題； 4、也適用各種復(fù)雜焊縫， 各種器件的點焊。

　　優(yōu)勢

　　手持激光焊接機是一種可以便攜式操作的設(shè)備，同樣是精準焊接的設(shè)備，但是可以自應(yīng)自如，靈活的適合各種環(huán)境的應(yīng)用，對于一些生產(chǎn)的補充操作與包裝的管理，在適合各種不同類型的環(huán)境中，都可以方便的應(yīng)用，就有了更高專業(yè)的標準與可靠性的特點。手持激光焊接機的專業(yè)化生產(chǎn)目標，擁有高標準專業(yè)化的行業(yè)優(yōu)勢，同時在保證焊接精準的目標保證過程中，也是實現(xiàn)功能實用人性化設(shè)計。

　　1.激光器光束質(zhì)量好、焊接速度快、焊縫健旺美麗、為用戶帶來高效、的焊接解決方案。

　　2. 手持式激光焊槍，人體工學(xué)規(guī)劃、活絡(luò)便利、焊接間隔更長，可以對工件結(jié)束恣意部位視點的焊接。

　　3.焊接區(qū)域熱影響小、不易變形、發(fā)黑、不有痕跡問題，焊接深度大、熔化充沛、強健牢靠。

　　4. 電光轉(zhuǎn)化效率高、能耗低，并且操作簡略易學(xué)，不必專業(yè)焊接師傅，普通工人在時間短操練后即可上崗。長期運用可大大節(jié)約加工成本。

　　5. 高安全性、焊嘴只要在觸碰到金屬時牽動開關(guān)才有用，并且牽動開關(guān)帶有體溫感應(yīng)。

　　6.能夠結(jié)束恣意視點的焊接，能夠?qū)Ω鞣N雜亂焊縫的工件、較大工件非規(guī)矩形狀進行焊接。

　　7.新型手持激光加工設(shè)備采用了擺動技術(shù)系統(tǒng)，對焊縫距離條件要求低，可以調(diào)節(jié)光斑大小，提高光束質(zhì)量，實現(xiàn)良好焊接效果，而傳統(tǒng)的手持式并不具備此類功能，焊接速度與質(zhì)量遠遠跟不上前者。

　　8.新型焊接設(shè)備易維護，焊接成本低，速率高，焊接工藝效果優(yōu)，應(yīng)用范圍更加廣泛，而這些是傳統(tǒng)手持式激光焊接機并不具備。

　　手持式光纖激光焊接機由于采用光纖激光器，維護簡便，只要日常清潔即可，沒耗材損耗，廣泛應(yīng)用于金屬，薄板等焊接材料中應(yīng)用，解決了櫥柜廚衛(wèi)、樓梯電梯、貨架、烤爐、不銹鋼門窗護欄、配電箱、不銹鋼家居等行業(yè)復(fù)雜不規(guī)則的焊接工序難題。三和激光手持式光纖激光焊接機是性價比較高的，不亞于其他品牌的產(chǎn)品質(zhì)量，憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗，產(chǎn)品技術(shù)成熟，設(shè)備組機配件都是選用優(yōu)質(zhì)品牌，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。三和激光激光電始、服務(wù)第二、價格第三”的態(tài)度，給客戶提供的產(chǎn)品。
 

　　連續(xù)光纖振鏡激光焊接機廠家

　　激光焊接機設(shè)備分為連續(xù)激光焊接機和脈沖激光焊接機，按照工作原理來說，兩者都屬于脈沖激光類型。只是連續(xù)激光焊接機所輸出的脈沖激光頻率較高，常眼無法識別。連續(xù)激光焊接機和脈沖激光焊接機主要區(qū)別在于激光器的工作特點不同。     脈沖激光焊接機就行手電筒照射出來的光線一樣，脈沖激光是一閃閃的輸出，脈沖寬度不一樣，脈沖寬度就是指輸出持續(xù)輸出激光的時間，以納秒為單位。    連續(xù)激光焊接機直接射出一束光，沒有很大的波動。

　　一般連續(xù)光纖激光焊接機是作用于縫焊，而脈沖的應(yīng)用于點焊，同時，連續(xù)激光器頻率往往會比脈沖的激光器高，這是其工作性質(zhì)必需具備的條件。

　　綜合所知，連續(xù)光纖激光焊接機與脈沖光纖激光焊接機兩者光纖激光器的工作模式不一樣?？蛻暨x擇激光設(shè)備時要根據(jù)自己的工作類理與加工構(gòu)件工藝特點而加以選擇，對于縫焊的用戶我們推薦使用連續(xù)光纖激光器的激光焊接設(shè)備，而其它用途選擇脈沖就行。

　　優(yōu)點

　　振鏡激光焊接機以其焊接速度快,效果好而廣泛應(yīng)用于各種薄壁零部件的激光精密焊接。下面，小編以三和激光的TFL-180SW振鏡式激光焊接機(下圖)為例，解析它的特點。

　　振鏡激光焊接機通過軟件操作系統(tǒng)間隔分光系統(tǒng)將大焊接工件同側(cè)面全部焊接軌跡，區(qū)域分割為兩部分，即按區(qū)域劃分為區(qū)域焊接軌跡和第二區(qū)域焊接軌跡，然后將需要焊接的工件被焊接面朝上固定于旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤在工控機控制下勻速轉(zhuǎn)動，該大幅面光纖輸出振鏡掃描激光焊接機利用時間分光系統(tǒng)先將分割后的區(qū)域焊接軌跡輸出到振鏡系統(tǒng)，軟件識別圖形后，驅(qū)動激光頭和旋轉(zhuǎn)盤運動，根據(jù)工控機中激光焊接軟件操作系統(tǒng)的指令，振鏡系統(tǒng)按照焊接軌跡，配合旋轉(zhuǎn)盤正向旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)對被焊接工件的左半邊區(qū)域焊接軌跡進行掃描焊接，然后，分光系統(tǒng)先將分割后的第二區(qū)域焊接軌跡輸出到第二振鏡系統(tǒng)，軟件識別圖形后，驅(qū)動激光頭和旋轉(zhuǎn)盤運動，使第二振鏡系統(tǒng)按照焊接軌跡，配合旋轉(zhuǎn)盤反向旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)對被焊接工件的右半邊第二區(qū)域焊接軌跡進行掃描焊接，可以一次性夾裝較大工件來實現(xiàn)對工件全部焊接軌跡的焊接，本實用新型在保證激光光束質(zhì)量的前提下，擴大了振鏡焊接的范圍，使該系統(tǒng)可以更廣泛應(yīng)用在各行業(yè)的激光焊接中；另外，由于目前的激光器的振鏡的范圍通常為長方形，因此該系統(tǒng)并聯(lián)兩個振鏡，可以充分利用振鏡長邊的優(yōu)勢，理論上該大幅面光纖輸出振鏡掃描激光焊接機可以無限并聯(lián)振鏡，配合更大的旋轉(zhuǎn)臺，可實現(xiàn)更大工件的焊接，再次，由于該系統(tǒng)采用中間線的焊接過程，通過旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)整個圖形的焊接，克服了振鏡激光焊接光斑在邊角容易變形不準確的缺點，從而提高焊接的質(zhì)量。

　　事實上，振鏡激光焊接機的優(yōu)點很多，相對于傳統(tǒng)方式,振鏡式激光焊接機以高速移動的掃描鏡片代替二維工作臺,配合強大圖 形處理功能的專業(yè)軟件,實現(xiàn)了程序控制瞬間多點焊接，很大程度上提高了工作效率。